Dans le secteur de l’agroalimentaire et des boissons, chaque étape du processus de production est essentielle pour garantir qualité, sécurité et performance. L’une des plus délicates est celle du refroidissement des contenants : un contrôle thermique précis permet d’éviter les déformations, de préserver les propriétés organoleptiques du produit et d’assurer l’étanchéité parfaite des emballages, notamment en cas de fermeture à chaud ou de remplissage thermique.
Europool Srl conçoit et fabrique des tunnels de refroidissement à la pointe de la technologie, conçus pour s’intégrer parfaitement dans les lignes de production agroalimentaires et de boissons, même à haute capacité, tout en assurant une efficacité maximale, une hygiène irréprochable et une grande facilité d’entretien.
Nos tunnels sont entièrement réalisés en acier inoxydable AISI 304, garantissant résistance à la corrosion, hygiène et longévité. La structure est composée de tubes à section carrée et de tôles pliées, offrant robustesse et solidité même dans des environnements de production intensifs.
L’intérieur du tunnel est équipé d’un convoyeur modulaire en matériau plastique, idéal pour le contact avec les produits alimentaires, qui circule sur un lit de tubes en acier inoxydable dans la partie supérieure et sur des rouleaux en acier inox dans la partie inférieure, assurant fiabilité et durabilité.
Chaque tunnel peut être équipé de plusieurs zones de traitement indépendantes, permettant un refroidissement progressif et contrôlé, adaptable à différents types de contenants et de produits : bocaux, bouteilles, canettes, pots, emballages en verre ou en plastique.
Grâce à la régulation automatique de la température, le système maintient des conditions constantes et optimales. Les tubes porte-pulvérisateurs et les buses en acier inox assurent une distribution uniforme de l’eau de process, pour un traitement thermique efficace.
Conçus pour faciliter la maintenance quotidienne, les tunnels Europool disposent d’ouvertures latérales permettant un accès rapide pour le démontage des collecteurs et des buses. Chaque cuve est équipée d’une porte frontale, d’une vanne de vidange rapide et de doubles filtres, pour simplifier le nettoyage et éviter les arrêts non planifiés.
Le système est complété par des instruments analogiques (thermomètres et manomètres) en acier inox et des alarmes visuelles et sonores en cas d’anomalie de température, assurant un contrôle constant du processus.
Avec une motorisation SEW et un variateur de fréquence (inverter), les tunnels garantissent un déplacement précis des produits. La modularité de la structure permet une personnalisation facile selon l’espace disponible ou les exigences de production.
Le tableau électrique, également en acier inox, permet l’intégration avec des installations existantes via des signaux numériques et analogiques. Le système ne prévoit pas l’enregistrement des données de production, mais garantit une utilisation simple et une fiabilité durable.
Les tunnels Europool trouvent leur place dans de nombreux domaines :
• Industrie agroalimentaire : conserves, sauces, soupes, plats cuisinés, confitures, etc.
• Secteur des boissons : jus, soft drinks, bière, eau, thés glacés, boissons fonctionnelles, boissons énergétiques, etc.
Qu’il s’agisse de contenants métalliques, en verre ou en plastique, nos tunnels assurent un traitement homogène et sûr, même en présence de cycles thermiques exigeants ou dans des environnements de production à haute intensité.
Avec des années d’expérience et une forte vocation à l’innovation, Europool est le partenaire idéal pour ceux qui recherchent une solution de refroidissement robuste, hygiénique, efficace et sur mesure. Chaque machine est conçue pour garantir une longue durée de vie, de faibles coûts de maintenance et une intégration parfaite dans les processus existants.
Contactez-nous pour une consultation personnalisée : nous analyserons vos besoins et construirons ensemble la solution parfaite. commerciale@europool.biz
