En 1893, en Rolle, Arnold Schenk fonde l’homonyme entreprise avec l’objectif de créer un réseau de caves de production, vinification et vente de vin avec des sites dans toute l’Europe. Plus d’un siècle plus tard, le groupe Schenk possède des caves de production en Suisse, en France, en Italie et en Espagne.
Une entreprise en plein croissance, devenue une tradition familiale. Aujourd’hui, comme le jour de sa fondation, l’entreprise est dirigée par la famille Schenk. Les quatrième et cinquième génération continuent dans le chemin voulu par le fondateur, avec l’objectif premier de superviser chaque aspect de l’entreprise. Un label de qualité humaine qui rend la gestion du vignoble contrôlée de la production à la vente.
Moderniser et optimiser les lignes d’embouteillage.
La première collaboration en 2019, pour la conception de la nouvelle ligne de l'usine d'Ora (TN).
L'année suivante, Schenk Italia décide de poursuivre le travail avec nous, dans le but d'automatiser l'usine de Vidor, dans la province de Trévise.
Les succès vont par trois, donc en 2021, l’équipe de Schenk et celle d’Europool commencent à concevoir un nouveau projet pour l’usine d’Ora (TN).
L'étude approfondie des besoins du client nous a conduit vers une technologie d'ingénierie développée pour une ligne de transport de bouteilles de vin, capable d'atteindre une vitesse de remplissage de 16 000 bph. Pour faire ça, le système d’accumulation Acumass a été utilisé : un système qui peut gérer nombreuses bouteilles de verre sans pression. Pour l'usine de Vidor (TV), nous avons toutefois satisfait aux besoins de Schenk en créant une ligne de verre entièrement automatisée d'une capacité de remplissage de 10 000 bph.
Une collaboration désormais structurée et gagnante qui crée une synergie entre client et fournisseur consolidé. Après les premières mises en page commerciales, l’ingénierie d’Europool développe une nouvelle ligne de verre à la vitesse de 16000 bph, avec des tunnels de séchage (dryers).
Une grande nouveauté est introduite : pour la nouvelle ligne, un nouveau système d’accumulation est étudié et développé - le Twin Buffer. Basé sur un système à voies multiples de chargement et déchargement capable de suivre en même temps les temps des machines en amont et en aval sans accumuler de retards ou de perturbations à la production, et sans provoquer des frictions entre les bouteilles.
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