Propositions

Systèmes de séchage

Cette station est installée sur le convoyeur à chaine à une voie à l’entrée de l’étiqueteuse et est fourni complet de convoyeurs avec guides. 

Ce tunnel effectue sur les corps des conteneurs une action mécanique par soufflage d’air à pression et débits différents et une action thermique par air réchauffée.

Le système donne aux conteneurs un léger mouvement rotatoire (seulement avec des conteneurs rondes), afin d’obtenir la surface des conteneurs complètement sèche (99% de la zone d’étiquetage) pour l’application correcte des étiquettes et améliorer l’image esthétique finale.

La machine est constituée par une soufflante de type centrifuge, qui alimente des buses, dont leur position est réglable en hauteur et direction, selon la forme des conteneurs traités : le jet à lame standard des buses garantit l‘efficacité maximum de l’opération.

La machine est contrôlée par son armoire électrique et convertisseur de fréquence pour le contrôle et le réglage de chaque opération, interface en réseau traditionnel et afficheur de texte pour les différentes zones d’opération.

Pour chaque changement de format, 5 minutes seulement sont nécessaires pour le réglage des guides à l’intérieur du tunnel.

Ce système ne sèche pas complètement le bouchon (pour cette opération est nécessaire un système de séchage dédié) et le fond, surtout si la chaine est lubrifiée.

  • STATION DE PRE-SECHAGE  (GS)

Cette station de séchage est installée sur le convoyeur en sortie du tunnel de pasteurisation (hors fourniture) et est dûment dimensionnée pour éliminer le dépôt d’eau qui reste sur les bouchons et les épaules des bouteilles pendant la pasteurisation.
Ce système, qui pousse l’eau des bouchons et de la partie haute des bouteilles au corps, réduit la friction entre les bouteilles mêmes et aide leur alignement sur l’aligneur sans pression.

  • STATION DE SECHAGE BOUCHON (ST) 

Station de séchage installée sur convoyeur monofilaire (hors fourniture) après l’aligneur sans pression dûment dimensionnée pour obtenir l’élimination de l’eau s’accumulant dans les espaces de bouchons à couronne et entre le bouchon et la bague de la bouteille. L’élimination de l’eau résiduelle évite la formation de la rouille autour du col.

  • TUNNEL DE SECHAGE FINAL BOUTEILLES (TF) 

Cette station est installé sur le convoyeur à chaine à une voie à l’entrée de l’étiqueteuse et est fourni complet de convoyeurs avec guides. 
Ce tunnel effectue sur les corps des conteneurs une action mécanique par soufflage d’air à pression et débits différents et une action thermique par air réchauffée. 
Le système donne aux conteneurs un léger mouvement rotatoire (seulement avec des conteneurs rondes), afin d’obtenir la surface des conteneurs complètement sèche (99% de la zone d’étiquetage) pour l’application correcte des étiquettes et améliorer l’image esthétique finale.
La machine est constitué par une soufflante de type centrifuge, qui alimente des buses, dont leur position est réglable en hauteur et direction, selon la forme des conteneurs traités: le jet à lame standard des buses garantit l‘efficacité maximum de l’opération.
La machine est contrôlée par son armoire électrique et convertisseur de fréquence pour le contrôle et le réglage de chaque opération, interface en réseau traditionnel et afficheur de texte pour les différentes zones d’opération.
Pour chaque changement de format, 5 minutes seulement sont nécessaires pour le réglage des guides à l’intérieur du tunnel.

 

 

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